R 1250 R और S 1000 RR . के लिए बीएमडब्ल्यू उन्नत उत्पादन



सटीक इंजीनियरिंग और सटीक निर्माण, यहाँ बर्लिन में बीएमडब्ल्यू कारखाने की उत्पादन प्रक्रिया का एक वीडियो है।

वीडियो में शामिल दो बाइक पिछली पीढ़ी के एस 1000 आरआर और आर 1250 आर हैं। हम बीएमडब्ल्यू उत्पादन विशेषज्ञ हर हिस्से को कैसे बनाते हैं, उन्हें कैसे इकट्ठा करते हैं, और परीक्षण प्रक्रियाओं का पालन करते हैं, इस पर हमें एक करीबी और व्यक्तिगत नज़र आती है। .

हर हाई-टेक फैक्ट्री की तरह, बीएमडब्ल्यू के पास असंख्य स्टेशन हैं जो लाइन से बाहर निकलने वाली हर बाइक की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। असेंबली के हर चरण के माध्यम से, लाइन विशेषज्ञ इंजन और फ्रेम के हर हिस्से का परीक्षण करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी विवरण सटीक हैं। इंजन बोर से लेकर क्रैंकशाफ्ट की सहनशीलता तक, बीएमडब्ल्यू के पास अपने निपटान में बहुत सारे उपकरण हैं।

जर्मन ब्रांड में एक डायनेमोमीटर और एक पवन सुरंग भी है जो विशेष परीक्षण कर सकती है। यहां तक ​​​​कि एक सीएमएम या कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन भी है जो एक कार्टेशियन स्पेस में एक जांच का उपयोग करके बिंदुओं को मापती है जो प्रश्न में भाग का सटीक माप प्रदान करती है।

यह सुनिश्चित करने के बाद कि इंजन यथासंभव सटीक हैं, मशीनें फिर टुकड़ों को एक साथ इकट्ठा करती हैं, जबकि उत्पादन विशेषज्ञ प्रमुख घटकों की गुणवत्ता और फिटमेंट को मापने और दोबारा जांचने के लिए हर कदम पर हैं। क्रैंकशाफ्ट और पिस्टन जैसे कुछ घटकों को टाइमिंग चेन और इसके संबंधित असेंबली के साथ हाथ से फिट किया जाता है।

एक शीर्ष स्तरीय बीएमडब्ल्यू मोटरसाइकिल की असेंबली सिर्फ एक गहरी नजर और कुशल हाथों के एक सेट से अधिक है। सिर्फ एक बीएमडब्ल्यू बाइक के लिए मिलियन डॉलर की मशीनों और कई विशेषज्ञों की आवश्यकता होती है।

उसके बाद, जब उत्पादन विशेषज्ञ बाइक में फेयरिंग, हेडलाइट्स, व्हील्स और बॉडीवर्क के अन्य बिट्स फिट करते हैं, तो बाइक्स में जान आनी शुरू हो जाती है। एक बार पूरा होने के बाद, बाइक्स को क्रेट, लपेटा जाता है, और डीलरों को भेजने के लिए तैयार किया जाता है और फिर उत्सुक ग्राहकों के हाथों में भेजा जाता है।



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